CNC銑床-中檔CNC系統適用CNC車床
fanuc機器人亮相于南京機床展銑床 吸引衆多參觀商駐足觀看
發那科參加了最近在南京舉辦的CCMT2012第七屆數控機床展覽會。發那科的機器人以及加工中心。 注塑機産品贏得了客戶的一致好評和稱贊。
1979年研制出數控系統6，它是具備一般功能和部分高級功能的中檔CNC系統，6M適合于和加工中心；6T適合于CNC車床。與過去機型比較，使用了大容量磁泡存儲器，專用于大規模集成電路，元件總數減少了30%。它還備有用戶自己制作的特有變量型子程序的用戶宏程序。
1980年在系統6的基礎上同時向抵擋和高檔兩個方向發展，研制了系統3和系統9。系統3是在系統6的基礎上簡化而形成的，體積小，成本低，容易組成機電一體化系統，適用于小型、廉價的機床。系統9是在系統6的基礎上強化而形成的具備有高級性能的可變軟件型CNC系統。通過變換軟件可適應任何不同用途，尤其適合于加工複雜而昂貴的航空部件、要求高度可靠的多軸聯動重型數控機床。
1984年FANUC又推出新型系列CNC銑床産品數控10系統、11系統和12系統。該系列産品在硬件方面做了較大改進，凡是能夠集成的都作成大規模集成電路，其中包含了8000個門電路的專用大規模集成電路芯片有3種，其引出腳竟多達179個，另外的專用大規模集成電路芯片有4種，厚膜電路芯片22種；還有32位的高速處理器、4兆比特的磁泡存儲器等，元件數比前期同類産品又減少30%。由于該系列采用了光導纖維技術，使過去在數控裝置與機床以及控制面板之間的幾百根電纜大幅度減少，提高了抗幹擾性和可靠性。該系統在DNC方面能夠實現主計算機與機床、工作台、機械手、搬運車等之間的各類數據的雙向傳送。它的PLC裝置使用了獨特的無觸點、無鑄鋁極性輸出和大電流、高電壓輸出電路，能促使強電櫃的半導體化。此外PLC的編程不僅可以使用梯形圖語言，還可以使用PASCAL語言，便于用戶自己開發軟件。數控系統10、11、12還充實了專用宏功能、自動計劃功能、自動刀具補償功能、刀具壽命管理、彩色圖形顯示CRT等。
1985年FANUC又推出了數控系統0，它的目標是體積小、價格低，適用于機電一體化的小型機床，因此它與適用于中、大型的系統10、11、12一起組成了這一時期的全新系列産品。在硬件組成以最少的元件數量發揮最高的效能爲宗旨，采用了最新型高速高集成度處理器，共有專壓鑄用大規模集成電路芯片6種，其中4種爲低功耗CMOS專用大規模集成電路，專用的厚膜電路3種。三軸控制系統的主控制電路包括輸入、輸出接口、PMC（Programmable Machine Control）和CRT電路等都在一塊大型印制電路板上，與操作面板CRT組成一體。系統0的主要特點有：彩色圖形顯示、會話菜單式編程、專用宏功能、多種語言（漢、德、法）顯示、目錄返回功能等。FANUC推出數控系統0以來，得到了各國用戶的高度評價，成爲世界範圍內用戶最多的數控系統之一。
1987年FANUC又成功研制出數控系統15，被稱之爲劃時代的人工智能型數控系統，它應用了MMC（Man Machine Control）、CNC、PMC的新概念。系統15采用了高速度、高精度、高效率加工的數字伺服單元，數字主軸單元和純電子式絕對位置檢出器，還增加了MAP(Manufacturing Automatic Protocol)、窗口功能等。
FANUC是生産數控系統和工業機器人的著名廠家，該自60年代生産數控系統以來，已經開發出40多種的系列産品。
FANUC目前生産的數控裝置有F0、F10/F11/F12、F15、F16、F18系列。F00/F100/F110/F120/F150系列是在F0/F10/F12/F15的基礎上加了MMC功能，即CNC、PMC、MMC三位一體的CNC。
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